La résistance à la compression de l'EPS et XPS

Lors du choix de matériaux isolants, il est important de prendre en compte différents facteurs, y compris la résistance à la compression. Dans cet article, nous nous concentrons sur la résistance à la compression de l'EPS (polystyrène expansé) et du XPS (polystyrène extrudé).

Qu'est-ce que la résistance à la compression ?

La résistance à la compression est la charge de compression maximale qu'un matériau peut supporter avant de céder. Elle est mesurée en kilopascals (kPa) et constitue une caractéristique importante des matériaux isolants. Plus la résistance à la compression d'un matériau est élevée, mieux il résiste aux charges de compression. En termes simples, la résistance à la compression indique combien de kilogrammes de pression par mètre carré le matériau peut supporter avant de se déformer.

Pourquoi la résistance à la compression est-elle importante pour le XPS et l'EPS ?

Lorsque les panneaux isolants en EPS et en XPS sont trop sollicités, ils peuvent se casser ou se déformer de manière permanente. Il existe un point où l'ampleur de la déformation indique que la résistance à la compression maximale est atteinte. Lorsque cela se produit, cela a des conséquences néfastes. Les propriétés isolantes des panneaux diminuent et leur intégrité structurelle est compromise, ce qui réduit leur efficacité en tant que matériau isolant.

Formule de la résistance à la compression

La formule est la suivante :

σ=F/A

Où :

• $\sigma$ est la résistance à la compression
• $F$ est la force maximale avant que le matériau ne se brise
• $A$ est la surface sur laquelle la force est appliquée.

Explication de la formule de la résistance à la compression

Imaginez que vous avez un bloc de matériau. Vous commencez ensuite à poser du poids sur ce bloc. Plus vous ajoutez de poids, plus la pression sur le bloc augmente. La résistance à la compression est le point où vous avez ajouté tellement de poids que le bloc commence à se casser ou à se déformer.

La formule de la résistance à la compression est en fait assez simple:

Résistance à la compression= Force maximale avant que le matériau ne se brise /  Surface sur lqauelle la force est appliquée

Dans des mots simples :

On divise la force maximale que le matériau peut supporter (avant de se briser) par la surface sur laquelle cette force est appliquée. Le résultat est la résistance à la compression du matériau.

Qu'est-ce que l'EPS ?

L'EPS, également connu sous le nom de polystyrène expansé, est un matériau isolant fabriqué en chauffant et en expansant des billes de polystyrène à la vapeur. Le résultat est un matériau léger à structure cellulaire fermée. L'EPS est couramment utilisé en raison de ses bonnes propriétés isolantes et de son coût abordable.

Résistance à la compression de l'EPS

La résistance à la compression de l'EPS dépend de divers facteurs, y compris la densité du matériau. En général, plus la densité est élevée, plus la résistance à la compression est importante. La résistance à la compression de l'EPS peut être calculée avec la formule suivante :

Résistance à la compression de l'EPS = Charge / Surface

La charge est la force appliquée sur le matériau, et la surface est la taille de la surface sur laquelle la charge est appliquée. Il est important de mentionner que la résistance à la compression de l'EPS peut varier en fonction de la densité et des processus de fabrication.

Qu'est-ce que le XPS ?

Le XPS, ou polystyrène extrudé, est un matériau isolant similaire à l'EPS, mais avec une résistance à la compression et une résistance à l'humidité supérieures. Il est fabriqué en pressant du polystyrène fondu à travers une matrice, puis en le refroidissant. Cela crée un matériau à structure cellulaire fermée et à densité plus élevée que l'EPS.

Résistance à la compression du XPS

Le XPS a généralement une résistance à la compression plus élevée que l'EPS. Cela est dû à la densité plus élevée et à la structure cellulaire fermée du matériau. La résistance à la compression du XPS peut être calculée avec la même formule que pour l'EPS :

Résistance à la compression de l'XPS = Charge / Surface

La résistance à la compression plus élevée du XPS le rend adapté aux applications où l'isolation est soumise à de fortes charges, comme pour les sols ou les toitures.

Exemples de choix entre l'EPS et le XPS

Voici quelques applications qui expliquent quand il est préférable d'utiliser l'EPS plutôt que le XPS et vice versa :

Isolation des sols

Pour l'isolation des sols, il est important d'utiliser un matériau isolant qui résiste à de fortes charges. Le XPS est un bon choix en raison de sa haute résistance à la compression. L'EPS peut également être utilisé, mais il est moins adapté aux applications où l'isolation est soumise à de fortes charges.

Isolation des fondations

Pour l'isolation des fondations, il est important d'utiliser un matériau isolant à la fois résistant à l'humidité et à la compression. Le XPS est un bon choix en raison de sa haute résistance à la compression et de sa bonne résistance à l'humidité.

Isolation des toits

Pour l'isolation des toits, il est important d'utiliser un matériau isolant léger et facile à manipuler. L'EPS est un bon choix en raison de son faible coût et de sa facilité de manipulation.

Isolation des murs

Pour l'isolation des murs, il est important d'utiliser un matériau isolant à la fois résistant à l'humidité et à la compression. Le XPS est un bon choix en raison de sa haute résistance à la compression et de sa bonne résistance à l'humidité.

Considérer le type de projet lors du choix entre l'EPS et le XPS